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關於全自動裁斷機有哪些常見的問題
發布時間:2019-07-08 瀏覽:

關於全自動裁斷機有哪些常見的問題


 全自動裁斷機使用過程中經常會遇到一些故障,比如回程慢、裁切有毛邊等問題,造成這些問題的原因有很多,也許是因為裁斷機自身的條件引起,也許是由於人員操作問題導致的,所以要針對具體問題找出原因並解決。首先全自動裁斷機回程慢指的是裁切完成後上升速度慢,有時還伴隨著比較大的噪音,下麵介紹一些造成這個問題的幾個原因及解決方法。


 一、液壓油太髒、過濾器堵塞


 全自動裁斷機回程慢其中近七成是由於液壓油太髒和過濾器堵塞造成的,一般情況下液壓油每年都需要更換一次,過濾器應三個月清洗一次(發現破損的及時更換)。當裁斷機使用環境惡劣時應縮短換油和清潔過濾器時間周期。


 二、電磁閥卡死


 電磁閥卡死一般是由於液壓油太髒引起的(自身使用時間較長也會有磨損卡死現象),電磁閥卡死造成閥芯推不到位使通油量變小。影響回程速度。電磁閥卡死的一般是直接更換電磁閥來解決。


 三、油泵吸空或損壞


  油泵吸空有液壓油太少和自身吸空兩個原因,液壓油少時可適當添加一些(以沒過過濾器兩公分以上為宜),油泵自身吸空的請檢查內部密封件有無損壞,若有,請及時更換。需要注意的是油泵也有使用壽命,有的油泵吸空後需要更換新油泵才能解決。



  另外,全自動裁斷機裁切吸塑有毛邊問題的解決方法有:


 一、使用進口刀片製作的刀模


 要使吸塑裁切無毛邊提高光滑度,鋒利和超硬的刀模必不可少(一般使用日本刀片)。


 二、使用鋼板代替PP板


 取消原來的PP板或尼龍板,更換為鋼板(一般不鏽鋼板即可)且要求鋼板平麵度。


 在完成上述兩項後基本可解決吸塑毛邊問題,但同時又會帶來一個新的問題,當上述兩項做完後,對裁斷機要求更苛刻了。


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